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喷灌系统施工方案及运行注意事项《资讯》

发布时间:2020-08-17 12:12:02 阅读: 来源:氧化铁红厂家

2018-09-01 21:42:38来源:贤集网 赵媛

据说,喷灌系统很重要,真的是这样吗?其实整个喷灌系统的优劣直接关系到草坪质量和品位,对一流绿地来说,设计和建造科学合理、性能优良、运行安全可靠的喷灌系统是必不可少的。一个完整的喷灌系统一般由泵站、管网和喷头等组成。管网的作用是将压力水输送并分配到所需喷灌的种植区域。由不同管径的管道组成,如干管、支管等,通过各种相应的管件、阀门等设备将各级管道连接成完整的管网系统。本工程喷灌管材采用铸铁和优质UPVC给水管材及配套件,该管材的优点是:耐腐蚀,使用寿命长,一般可用20年以上;重量小,搬运容易;内壁光滑、水力性能好,过水能力稳定;有一定的韧性,能适应较小的不均匀沉陷。所有UPVC管材压力等级不少于1.25Mpa,管件的压力等级不少于1.6Mpa。下面贤集网小编来为大家介绍喷灌系统施工方案、喷灌系统运行注意事项、喷灌系统的维护保养。一起来看看吧!

喷灌系统施工方案

一、施工工序

喷灌系统施工安装的总的要求是,严格按设计进行,必须修改设计时应先征得设计单位同意并经主管部门批准。本工程喷灌系统施工技术标准按1998年由建设部发布施行的《给排水管道工程施工及验收规范》(编号CB 50268-97)执行。

而、施工顺序:喷灌系统施工规划→筹备物料→测量定线→沟槽开挖→主管线安装→支管线安装→安装控制阀等部件→管沟回填→管线冲洗→安装快取阀→测试调整→检验合格投入使用

三、沟槽开挖

1、按管道中心线测量放线,在管线分支、喷头、闸阀等处分别用不同的桩号作出明显的标记。管沟开挖采用挖沟机为主、人工为辅,主管挖深1200mm,最小沟宽应大于管径300mm支管挖深800mm。在主管与支管相连处采用逐渐放坡使其在同一平面,在与其他管道相交处采用人工开挖。如果喷灌管沟在部分区域突然起伏很大,开挖时管沟底不能有太大起伏,要求在地面凸起处相应深挖,以使管底起伏减缓,以保证管路顺畅,延长管道使用寿命。

2、沟槽清理

管沟开挖时由专人负责保护现场定线标示物,以免丢失,且不能随意改变标示物位置,力求开挖后标示物位置与放线结果一致,管沟开挖后管道安装前应将沟底坚硬锐利杂物清除。清理原则为人工清理,使沟槽尽量平整,清除一些较大和较硬的土块或石块。

3、槽底铺细沙:

如管沟内垃圾杂物多则在槽底铺细沙以保护管道,铺沙厚度为100mm左右,沙的要求是不含大的石块或卵石。铺沙时尽量铺在沟槽中央,主管铺宽度500mm左右,支管铺宽度300mm左右。

四、管道敷设

敷设原则基本上按图纸施工,局部可做一些变动与调整。主管与支管均采用承插接口、胶圈密封的接管方式。在转弯的地方主管采用45°和90°弯头,均为铸铁弯头。支管采用的45°和90°弯头及其他配件均为UPVC配件。安装前必须检查施工图纸上的尺寸与运到现场的管径是否一致。检查管理材料有无质量问题,如管口裂缝、凹陷、弯曲、胶圈缺陷等,有质量问题的管材杜绝使用。主管上的弯头和配件,均需采取一些保护措施,制作现浇混凝土镇墩。支管上的弯头配件,均采用胶接接口形式,要求在其部位务必垫实,以保护管道及配件。主管与支管的连接采用分水鞍分水,支管与弹性连杆的接口采用变径三通,通过弹性连杆调节喷头高度。穿过球车路的管道均需采用适合管径的套管及其它有效措施,使穿路部分的管道的抗压强度增强达到设计要求。

五、喷灌自动控制线路敷设施工

根据图纸确定控制站的位置。待给水主管敷设完毕后,沿管沟根据设计图纸敷设信号线。所设线路均需根据图纸中电磁阀的编号设置号码管以便接线和维护。卫星站的电源来自水泵房,沿给水主管采用RVV3x2.5的220V电源线敷设。电线的接头采用压接管压接后再用焊锡焊接,并用防水绝缘自粘胶带进行绝缘处理。

六、沟槽回土

1、回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行,同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行,以保证排水畅通,并在两侧同时回土并均匀夯实,以防管道移位,检查井等附属物回土应四周同时进行。雨后土壤中含水量过高时,应尽量避免回土。回土高度应配合检查井的砌筑,不使泥水流入井内,当土回至地面而检查井尚未盖上时,井口的四周要作好土堤,并应高出地面20cm。

2、回填碾压时,槽内不得有积水,并分层夯实,每层松铺厚度不大于20cm,并掌握最佳含水量,土过干时可适当洒水,过湿时,应晾洒或换土,用小型夯机夯击密实,使其达到密实度要求。管顶50cm 以内部分要严格掌握,填料料径控制在规范要求的范围内,不得用大型压路机进行碾压,须用木夯用人工捣实。管顶50cm 以上回填时用蛙式打夯机分层夯实,每层松铺厚度不超过20cm,并掌握最佳含水量,土过干或过湿,分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实要求。

七、快速取水阀

为便于临时取水,或对喷灌不易控制的边角地段进行人工喷灌,在主管道上一般需安装一定数量的快速取水阀。这种快速取水阀与所配套的钥匙配合使用,插入钥匙,阀门即可自动开启供水;若要停止灌水,只需取下钥匙,阀门会自动关闭。

八、检测

管道安装工序完成后,在正式使用前,进行管道冲洗及试水试验:一方面冲洗安装过程中残留泥沙,一方面检测管道有无漏水,喷头射程等是否达到设计要求。试压检验应分区段,试压前应做好管道的固定、压力表的安装,加压水泵及排气阀等工作。试压合格后,施工单位和业主代表将共同对每一个认为作业已经完成的球洞进行检视,并以书面形式就喷灌工程的完成进行签证验收方可交付使用。

九、闭水试验

根据设计和监理工程师要求做闭水试验,以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内,则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵,封堵采用砖砌水泥浆抹面,然后利用上游检查井进行闭水;试验管段从上游井注水,待管段注满水后,经24h 浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降稳定;试验水位,应为试验管段上游管内顶以上2m,如上游管内顶至检查井口的高度小于2m 时,测量水位下降高度,计算出实际渗水量,然后与允许渗水量相比较,小于允许值则试验合格,大于允许值则需检查原因,找出问题所在,进行处理。如渗水部分不易看出,可在水内渗一些大红粉,使渗水部位位置显形,便于处理,然后重新进行注水试验,直至符合规范要求。

喷灌系统运行注意事项

1、运行前的准备

系统运行前应检査各主要设备的状态是否正常。例如,水泵盘车是否灵活、有无杂音,长抽深井泵是否灌注了适量的预润水,漏电保护器是否灵敏,三相电压是否正常,柴油机机油油位是否合适、冷却水和柴油是否充足, 控制阀门操作是否灵活且处于关闭位置,圧力表、真空表和水表是否正常,田间移动管道或机组是否已设置完毕等。

2、喷灌系统的启动

严格按照操作规程规定的顺序和要求进行。 高心泵启动前应全部开启水泵吸水管路上的阀门、关闭出水管道上的控制阀,确保动力机在空裁或轻裁下启动。启动后应注意观察电流表、真空表和压力表的指示数值是否正常,设备运转声音是否正常,柴油机调速和排气是否正常,若有异常,应立即停车检査,在确认启动正常的情况下,缓慢开启出水管道上的控制阀向管网供水。

3、喷灌系统的正常运行

喷灌系统进入正常运行后,应定期检査电压、电流、压力、真空度等的指示值是否正常,检査电机、轴承温升是否正常,水泵填料滴水量是否适宜,还应定期检査拦污栅,及时清除拦污栅前的污物,以免影响水泵的正常运行。当喷洒完成一灌区轮换到下一灌区时, 应检查新的工作状况是否正常。采用闸阀、碟阀调压的系统要注意压力的变化是否正常,注意从喷头的喷洒距离和雾化状況判断系统工作是否正常。大型喷灌机组运行中应经常监视其运行状况, 运行时要使各塔架基本保持在一条直线上。

4、充水与泄空

灌溉季节开始或新建工程的一次运行时要对管道充水。充水前先开启排污阀、泄水阀和排气阀,关闭所有的控制阀门,当水泵运行正常后缓慢开启控制阀门,从上游到下游逐条冲洗管道;充水中注意观察排气阀工作是否正常,给水栓是否漏水;冲洗后缓慢的关闭排污阀、泄水阀,检测阀门井中是否有积水。管道充水操作中应注意以下问题:一是严格按操作规程进行;二是启闭阀门要缓慢;三是注意观察排气阀工作是否正常。灌概季节结束后,管道应泄空。管道泄空时应观察进气装置工作是否正常,防止出现真空,泄空后管段内不能有积水封堵。管道泄空时应拧下水泵的放水旋塞,排掉回流到水泵内的积水。除给水栓外,控制阀门、检修阀门在泄空后应保持开启状态,泄水阀应保留一定的开启度,以防积水。

喷灌系统的维护

1、喷灌系统长时间不用,应把喷头分解,检查空心轴、套轴、垫围等转动部件是否有异常磨损,并及时检复或更换损坏件。清洗干净后在各件表面涂油后装好;管道内存水要放尽,防锈脱落要修补,软管冲洗干净后要晾干。

2、每次喷灌后,要将机、泵、喷头擦洗干净,转动部分及时加油防锈;冬季要把泵内及管内存水放尽,以防冻裂。

3、喷头常见故障及排除喷头的形式较多,下面以摇臂式和蜗轮蜗杆式喷头的常见故障及排除方法进行介绍。

(1)水舌性状异常旋转式喷头如果工作正常,在无他物(摇臂式的导水器或蜗轮蜗杆的叶轮)阻挡时,水舌在离开喷嘴附近应有一光滑、透明的圆形密实段,渗气变白并被粉碎;其射程不应小于标准值的85%,且就雾化良好。否则为水舌性状异常。其表现形式为:

①水舌刚一离开喷嘴就散开,没有圆形密实段。主要原因:

a、喷嘴内部损坏严重。应予以更换应将喷头磨光或更换喷嘴;

b、整流器扭曲变形。应修理或更换;

c、流道内有异物堵塞。应清除异物。

②水舌刚离开喷嘴,表面就毛糙不透明,但水舌主流仍是圆形的。原因是喷头加工粗糙,有毛刺或损伤。

(2)水舌性状尚可但射程不够。

①射程不够,但水舌雾化还好。主要原因是喷头转速太快。应调小喷头转速。

②射程不够,且水舌雾化也差。原因是工作压力不够。要按要求调高压力。

(3)摇臂式喷头转动不正常。

①摇臂工作正常,但喷头不转或转动很慢。原因是:

a、空心轴与套轴间隙太校应加大其间隙;

b、两者之间被进入的泥沙阻塞。应拆下清洗干净;

c、安装时套轴拧得太紧。应适当放松。

d、蜗轮、齿轮或空心轴与套轴之间锈死。应除锈加油后装复。

②摇臂张角太校原因是:

a、摇臂弹簧压得太紧。应适当调松;

b、摇臂安装过高,异水器不能完全切入水舌。应调低;

c、摇臂和摇臂轴配合过紧。应加大间隙;

d、水压不足。应调高水压。

③摇臂张角够大,但敲击无力。原因是导流器切入舌太深,使摇臂的力量尚未完全敲击在喷体上即被冲开。应将敲击块加厚。

④摇臂敲击步率不稳定,忽快忽慢。

⑤摇臂甩开后不能返回。主要原因是摇臂弹簧太松。应调紧弹簧。

(4)蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头转动不正常。

①叶轮空转,但喷头不转。主要原因:①叶轮轴与小蜗轮之间连接螺丝松脱或销钉脱落。应拧紧;②大蜗轮轮与套轴之间的定位螺丝松动。应拧紧。

②水舌正常,但叶轮不转,喷体也不转。主要原因:

a、蜗轮蜗杆或齿轮缺油,阻力过大。应加润滑油;

b、叶轮被异物卡死。应清除;

c、定位螺丝打得太紧,致使大蜗轮产生偏心。应适当松开;

(5)喷头转动部分漏水。

①垫3圈中进入泥沙,使密封面不密封。应拆下空心轴,清洗干净。

②喷头加工精度不够,空心轴与套轴的端面不能密合。应修理或更换。

③摇臂和轴配合松或摇臂轴松动。应查明原因纠正。

④换向齿滑搭上。应扳动换向拨杆使齿轮搭上。

上述是贤集网小编为大家介绍的喷灌系统施工方案、喷灌系统运行注意事项、喷灌系统的维护保养。当然,喷灌系统有其独特的优点,第一,节约用水,灌溉水的利用效率高。喷灌系统的节水主要体现在减少含水土壤面积、控制灌水深度,减少蒸发和渗漏损失。在果园中,湿润面积仅占作物生长总覆盖面积的40%~75%,其次,通过选择微喷头的最适宜降水特性,使土壤湿润体内水的利用率得到进一步的提高。第二,系统组合性能强,使用方便,主要体现在通过调整喷嘴和分水器,形成多种喷洒直径和降雨强度的组合,从而适应了果树从幼树生长为成树的不同需要;某些情况下喷灌系统还可以很容易地转化成滴灌系统;微喷头可随时调整其工作位置,如树上、行间或株间等。喷灌系统相关知识,大家都了解了吗?希望这些知识能够给大家带来帮助!

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